1. 固体蜡

  在早的阶段, 开发了一个固体糊蜡涂层表面, 以地板和亮度。由于地板是使用这种大规模蜡与研磨机, 蜡在地板上, 平衡分配和抛光。但由于这种蜡是油性的, 自然空间粉尘容易吸附在蜡表面, 造成污染, 没有硬度, 人的脚在尘埃中, 固体蜡硬度不能承受摩擦, 很容易打磨石头, 碰到水, 打火机光滑, 危险的行人, 在任何情况下, 这第1代石头护理方法, 在时间是唯1的选择和维护了很长时间。

2. 蜡水

  在70后期, 一个塑料, 水溶性结晶聚合物诞生, 蜡水, 我们现在所说的经常是在石头的呵护下发展起来的, 它可以用来制作不同材质的大理石, 并将蜡 (蜡)、表面蜡 (抛光蜡) 和维护蜡 (每日修复蜡) 的历史、塑料大理石和使用高速抛光来亮度, 对石材的起到了的作用, 但这种蜡水的缺乏是层蜡的硬度有限, 少一点维护, 灰尘中的足迹可以轻易地涂上蜡和石子. 在雨季, 由于室外雨水会产生量的杂质, 通过人的脚步, 蜡分子的组成会产生的影响, 视觉上的外观是蜡黄, 缺乏光彩, 那是说很多客户为什么段. 经常用蜡水腐蚀蜡, 然后重加工, 打在底部蜡和面粉蜡, 每个工作量和消耗的材料较大, 这个过程是现在广泛使用的市场, 我们被称为第二代的石头打蜡。

3. 晶体表面处理

  在80后期, 一个来自欧洲的过程, "结晶系统", 中翻译的 "晶体表面处理系统", 在90初进入中市场的过程中, 本系统是针对蜡水工艺的硬度、光亮度、清晰度不够和工艺复杂性等不足而改进的, 其工艺原理是在使用之前的石材和山上, 集中在晶体强度剂上与机械, 用石头借来的压和热所产生的作用的化学孔隙下的石头表面是封闭的, 使碎片穿透。同时, 表面加上基本的热处理层, 了石材表面的硬度和光度, 更多的防滑效果, 原始的颜色对石材的作用显露出来并得到的, 光度可达90-100 度, 维护比常规蜡水多3-5 倍, 长期使用, 消费人材料成本低于水蜡, 不需要每日打蜡和周期性蜡等复杂工序, 此工艺为目前的大理石维修和翻新后的晶面强化理想工艺是不够的, 如果您想取得好的效果, 您配合特种设计的操作机及配件。因为机器重量的过程不是特定参数要求的速度。